Phật Sơn  Hoa Nhai  Mới  Chất liệu  Công ty  Công ty TNHH
Gạch Mullite silic

Gạch Mullite silic

Gạch mullite silic được làm từ bauxite thiêu kết và cacbua silic SiC đậm đặc cao bằng quá trình ép và nung ở nhiệt độ cao.

Gửi yêu cầu
Mô tả
Magnesia Chrome Refractory Bricks

Gạch chịu lửa Magnesia Chrome

Gạch crôm magie liên kết trực tiếp có độ xốp thấp hơn 12% 16% Cr2O3 cho lò quay xi măng sử dụng magie thiêu kết có độ tinh khiết cao và tinh quặng crom làm nguyên liệu chính, được sản xuất bằng cách thiêu kết ở nhiệt độ cao hoặc nhiệt độ cực cao.

product-750-750

Gạch Chrome Magnesia thiêu kết

Gạch crôm magnesit có thành phần chính là magie oxit (MgO) và crom oxit (Cr2O3), Pericla và Spinel là thành phần khoáng chính của sản phẩm chịu lửa.

product-750-750

Gạch Alumin Phốt phát

1. Độ chịu lửa cao khi chịu tải
2. Độ bền cơ học cao
3. Chống mài mòn tốt
4. Chống sốc nhiệt tốt
5. Khả năng chống xói mòn hóa học tốt

Phosphate Brick

Gạch Phốt Phát

Gạch chịu lửa photphat có khả năng chống mài mòn tuyệt vời, độ bền cơ học cao và ổn định sốc nhiệt tốt, chủ yếu được sử dụng cho lò quay có nhiệt độ nung dưới 1350 độ.

Wear-resistant AZM Silica Mullite Bricks

Gạch AZM Silica Mullite chống mài mòn

Gạch mullite silic azm 1650 là loại gạch nung có thành phần khoáng chất chính là mullite (3al2o3.2sio2) và silicon Carbide (SIC). Nó có ưu điểm là chịu nhiệt độ cao của mullite, chống mài mòn, chống ăn mòn và dẫn nhiệt tốt của cacbua silic.

AZM Silica Mullite Bricks

Gạch Mullite AZM

Độ bền nghiền cao, độ bền nóng cao, khả năng chống sốc nhiệt tốt, liên tục hình thành lớp bảo vệ trong quá trình sử dụng, chống mài mòn tốt, chống bong tróc mạnh.

Chrome-corundum Brick For Cement Kilns

Gạch corundum Chrome cho lò nung xi măng

Gạch corundum Chrome được làm từ một số nguyên liệu thô nhất định, trộn crom oxit xanh và nhôm oxit, sau đó nấu chảy ở nhiệt độ cao để tạo thành dung dịch rắn tổng hợp có màu xanh trước khi nung và màu tím sau khi nung. Quy trình sản xuất vật liệu chịu lửa đặc biệt có thể cải thiện và nâng cao chất lượng nội tại và hiệu suất nhiệt độ cao của sản phẩm.

Sintered Chrome Corundum Bricks

Gạch Corundum Chrome thiêu kết

Gạch corundum Chrome được làm từ Al2O3+Cr2O3 hoặc ZrO2, trộn theo tỷ lệ nhất định và được làm bằng công nghệ sản xuất vật liệu chịu lửa đặc biệt. Nó có ưu điểm là độ chịu lửa cao, độ bền cao, ổn định sốc nhiệt tốt và chống ăn mòn mạnh. tác dụng sử dụng tốt.

Chrome Corundum Brick For Heating Furnace

Gạch Corundum Chrome cho lò sưởi

Gạch corundum Chrome là alumina - chrome oxit là nguyên liệu chính sản xuất gạch corundum chrome hiệu suất cao, có đặc tính chịu lửa cao, độ bền cao, ổn định sốc nhiệt tốt, khả năng chống xói mòn mạnh.

 

Gạch Mullite Silica là gì?

 

Gạch mullite silic được làm từ bauxite thiêu kết và cacbua silic SiC đậm đặc cao bằng quá trình ép và nung ở nhiệt độ cao.

 

Gạch silic-mullite được đặc trưng bởi khả năng chống sốc nhiệt tốt, chống mài mòn và chống nứt vỡ tốt hơn.

 

Đó là một lựa chọn tốt cho lò nung xi măng và được áp dụng ở vùng chuyển tiếp, vùng làm mát và cửa xả.

 

Ưu điểm của gạch Silica Mullite

Độ bền nhiệt độ cao
Gạch mullite silicon có độ bền nhiệt độ cao nên thích hợp sử dụng ở vùng nóng của lò nung xi măng. Điểm nóng chảy của mullite silicon là khoảng 1840 độ c, cao hơn các vật liệu chịu lửa khác như gạch đất sét nung và gạch alumina cao. Đặc tính này cho phép nó chịu được nhiệt độ cao mà không bị biến dạng hoặc nứt, đảm bảo tính toàn vẹn của lớp lót lò.

 

Khả năng chống sốc nhiệt tuyệt vời
Nhiệt độ của lò nung xi măng thay đổi thường xuyên do khởi động, tắt máy và biến động trong quy trình. Những thay đổi nhiệt độ nhanh chóng này có thể khiến vật liệu chịu lửa truyền thống bị nứt và hỏng theo thời gian. Tuy nhiên, gạch mullite silicon thể hiện khả năng chống sốc nhiệt tuyệt vời do hệ số giãn nở nhiệt thấp. Điều này có nghĩa là chúng không giãn nở và co lại đáng kể khi tiếp xúc với sự thay đổi nhiệt độ đột ngột, giảm nguy cơ ứng suất nhiệt và nứt.

 

Chống mài mòn tốt
Ngoài khả năng chịu nhiệt độ cao, chúng còn có khả năng chống mài mòn tốt. Cấu trúc của gạch bao gồm các tinh thể mullite lồng vào nhau, tạo ra một ma trận dày đặc và ổn định, chống xói mòn bởi vật liệu mài mòn. Lò nung xi măng chứa các vật liệu thô và mài mòn như clinker, vôi và tro bay, có thể gây mòn nghiêm trọng lớp lót lò. Nó có thể chịu được sự hao mòn này và giữ được hình dạng lâu hơn, giảm chi phí bảo trì và thời gian ngừng hoạt động.

 

Giảm tiêu thụ năng lượng
Sử dụng gạch silica mullite trong lò nung xi măng có thể giảm tiêu thụ năng lượng. Do tính dẫn nhiệt cao của silica mullite, nhiệt có thể được truyền hiệu quả hơn khắp lớp lót lò, dẫn đến mất nhiệt ít hơn và cải thiện hiệu quả sử dụng năng lượng. Hiệu quả sử dụng năng lượng được cải thiện có thể giúp tiết kiệm đáng kể chi phí về tiêu thụ nhiên liệu.

 

Tuổi thọ dài hơn
So với các vật liệu chịu lửa khác, chúng có tuổi thọ dài hơn. Sự kết hợp giữa độ bền nhiệt độ cao, khả năng chống sốc nhiệt, chống mài mòn tốt và giảm tiêu thụ năng lượng giúp giảm tần suất bảo trì và thay thế lớp lót lò. Điều này dẫn đến tổng chi phí sở hữu thấp hơn trong toàn bộ thời gian sử dụng của lớp lót chịu lửa.

 

 

Tại sao chọn chúng tôi

Nhà máy của chúng tôi
Có trụ sở tại Phật Sơn, tỉnh Quảng Đông, công ty TNHH vật liệu mới huanya. Có chi nhánh ở tỉnh Hà Nam và Sơn Tây. Đây là nhà sản xuất và phân phối hàng đầu các vật liệu chịu lửa chất lượng cao cho các ngành công nghiệp như lò nung nhôm, nhà máy thép, nhà máy xi măng và nhà máy thủy tinh.

 

có kinh nghiệm
Chúng tôi có hơn 20 năm kinh nghiệm chuyên môn trong lĩnh vực vật liệu lò nung, tập trung vào các sản phẩm và nguyên liệu thô chịu lửa cao cấp.

 

Sản phẩm chất lượng cao
Sản phẩm của chúng tôi được sản xuất hoặc thực hiện theo tiêu chuẩn rất cao, sử dụng các vật liệu và quy trình sản xuất tốt nhất. Vật đúc xi măng thấp cường độ cao, vật đúc cách nhiệt nhẹ, vật đúc chống thấm, v.v.

 

Thiết bị tiên tiến
Công ty có thiết bị xử lý quy mô lớn và tinh vi, công nghệ tiên tiến và các dụng cụ thử nghiệm hoàn chỉnh để đảm bảo chất lượng tuyệt vời của gạch chịu lửa.

 

 

Các loại gạch Silica Mullite

 

Gạch silic
Loại gạch này được làm chủ yếu từ các khoáng chất tự nhiên như thạch anh, sỏi silic và đá không tạo bọt, được liên kết bằng cách thêm 3–3,5% cao, tạo thành một lượng nhỏ thủy tinh khi nung. Trạng thái cân bằng của nguyên liệu thô thạch anh được chuyển thành tridymite và cristobalite. Loại gạch này có đặc điểm là hệ số giãn nở nhiệt rất cao giữa nhiệt độ phòng và 500 độ C nên phải được làm nóng và làm nguội rất chậm trong khoảng nhiệt độ này. Gạch silic có khả năng chịu tải rất tốt ở nhiệt độ cao. Nó có ba loại: Gạch siêu silic, có hàm lượng alumina và kiềm rất thấp; gạch silica thông thường hoặc thông thường; và chất lượng lò than cốc. Gần đây hơn, các chế phẩm silica làm từ dạng nóng chảy hoặc dạng thủy tinh đã được sử dụng để sửa chữa nóng và các ứng dụng khác, chẳng hạn như tấm che có thể chịu sốc nhiệt lớn. Hệ số giãn nở của silica thủy tinh thấp hơn nhiều so với silica tinh thể.

 

Gạch bán silic
Gạch silica được làm từ đất sét silic và bao gồm chủ yếu là pha cristobalite và pha thủy tinh. Nó thường chứa 18–25% alumina và 72–80% silica. Loại gạch này có khả năng chịu lực rất tốt ở nhiệt độ lên tới 1300 độ C, nhưng cũng giống như gạch silica thông thường, nó có độ giãn nở nhiệt tương đối cao ở nhiệt độ từ nhiệt độ phòng đến 500 độ C.

 

Gạch đất sét
Loại gạch này được làm từ đất sét chịu lửa tự nhiên, có hàm lượng alumina thường nằm trong khoảng từ 25% đến 45%. Độ khúc xạ của nó tăng khi hàm lượng alumina tăng và giảm khi hàm lượng tạp chất giảm như kim loại kiềm và oxit sắt. Độ chịu lửa của loại gạch này thường được đo bằng nhiệt độ tương đương hình nón (xem phần 5), biểu thị ảnh hưởng của nhiệt độ và thời gian lên vật liệu chịu lửa.

 

Gạch Dolomit
Gạch Dolomite được làm từ khoáng chất tự nhiên có độ nung cao với thành phần là caco 3.Mgco 3. Gạch không nung làm từ hạt dolomite thường được liên kết bằng nhựa đường hoặc bitum vì thành phần vôi dễ bị hydrat hóa; gạch dolomite nung thường được tẩm nhựa đường hoặc bitum để kéo dài tuổi thọ.

 

Gạch magie
Loại gạch này bao gồm chủ yếu là khoáng chất pericla (mgo) và có sẵn ở các loại liên kết hóa học, liên kết bitum, nung hoặc nung, nung và ngâm tẩm bitum. Trong lịch sử, magnesit tự nhiên nung (mgco 3) là nguyên liệu thô cho loại gạch này, nhưng với yêu cầu ngày càng cao về nhiệt độ cao hơn và giảm tạp chất trong quá trình, oxit magiê có độ tinh khiết cao từ nước biển hoặc nước muối ngầm ngày càng được sử dụng nhiều hơn. Trong quy trình xử lý nước biển và nước muối, magie oxit thu được bằng cách nung mg(oh) 2 kết tủa, cung cấp mgo với độ tinh khiết lên tới 98%. Cây nước biển hoặc nước muối được tìm thấy ở Hoa Kỳ, Mexico, Vương quốc Anh, Ý, Nhật Bản và Liên Xô. Các mỏ magnesit tự nhiên cấp chịu lửa được tìm thấy ở Áo, Hy Lạp, Trung Quốc, Brazil và Hoa Kỳ (Washington và Nevada). Magnesit tự nhiên thường chứa nhiều tạp chất hơn, nhưng magnesit nung từ các mỏ Trung Quốc được cho là chứa không dưới 95% mgo.

 

Ứng dụng của gạch Silica Mullite trong lò nung thủy tinh

 

 

Bức tường phía trước
Vách trước của lò nung thủy tinh nằm sát khu vực nguyên liệu mẻ. Do sự dao động nhiệt độ lớn ở khu vực này và lượng bụi lớn trong nguyên liệu thô nên các điều kiện tương đối khắc nghiệt. Khả năng ăn mòn bụi vật liệu. Do đó, tường treo và tường cánh của cổng cấp liệu có thể được thiết kế để sử dụng Gạch Silica Mullite nung chảy lại thiêu kết.

 

Cổ
Cổ thường được thiết kế với túi nước và máy khuấy. Trong quá trình bảo trì thiết bị, sẽ có sự chênh lệch nhiệt độ lớn ở vùng cổ. Sẽ là một lựa chọn thiết kế tốt hơn nếu sử dụng Gạch Silica Mullite thiêu kết ở nơi này.

 

Cổng và thành trên của máy tái sinh
Bởi vì Gạch Silica Mullite, đặc biệt là Gạch Silica Mullite làm từ zollite nung chảy, cũng có khả năng chống xói mòn tốt của vật liệu mẻ và hơi kiềm, nên Gạch Silica Mullite nung chảy lại thiêu kết có thể được sử dụng tại cảng. Ít nhất nó có thể được sử dụng ở một số cặp cổng cuối cùng để cải thiện môi trường hoạt động của lò nhỏ và giảm giá thành của bộ phận này. Tương tự, gạch Silica Mullite nung chảy lại cũng có thể được sử dụng ở thành trên của máy tái sinh. So với gạch kiềm, gạch Silica Mullite có hệ số dẫn nhiệt và giãn nở thấp hơn, có thể làm giảm xu hướng giãn nở và biến dạng của thân lò và giảm chi phí tản nhiệt và bảo quản nhiệt của thân lò.

 

Cổng lò nung thủy tinh đốt than tăng dần kênh và lưỡi
Như chúng ta đã biết, nút thắt về tuổi thọ của lò gas nằm ở lò nhỏ. Trong thiết kế truyền thống, gạch silica được sử dụng để trang bị cho lưỡi gạch zirconia corundum nung chảy. Vì nhiệt độ ở đây thấp hơn 1450 độ nên việc sử dụng gạch silica ở khu vực này không phải là lựa chọn tốt nhất. , bộ phận này bị xói mòn nghiêm trọng và hiệu suất chống ăn mòn tốt của Gạch mSilica Mullite có thể kéo dài tuổi thọ của bộ phận này. Ngoài ra, gạch zirconia corundum nung chảy được sử dụng cho thành lưỡi. Do độ ổn định sốc nhiệt kém, gạch Silica Mullite nung chảy lại có thể là lựa chọn tốt hơn.

 

Gạch kiểm tra cho máy tái sinh khí
Thân lưới của máy tái sinh khí được thiết kế hiện nay được làm bằng gạch đất sét, tuổi thọ chung là 3 năm, không thể đáp ứng nhu cầu của tuổi lò ngày càng dài. Việc thay gạch lưới không chỉ tốn nhiều công sức mà còn gây hư hỏng các bộ phận khác của lò. Sử dụng một lượng gạch Silica Mullite thiêu kết nhất định trên đỉnh lưới khí đốt có thể làm tăng tuổi thọ của lò nung.

 

Lỗ vận hành
Gạch Silica Mullite có độ ổn định nhiệt tốt và độ bền nhiệt độ cao, có thể được sử dụng trong các lỗ vận hành khác nhau của lò, chẳng hạn như lỗ quan sát, lỗ súng phun, lỗ cấp khí và các bộ phận khác.

 

Chrome-corundum Brick For Cement Kilns

 

Chất liệu gạch Silica Mullite

Gạch chịu lửa cách nhiệt Silica Mullite là vật liệu chịu lửa có thể được sử dụng trong nhiều ứng dụng nhiệt độ cao. Chúng được làm từ sự kết hợp của mullite, một khoáng chất được hình thành từ alumina và silica và các chất phụ gia khác. Thành phần cụ thể của Gạch chịu lửa cách nhiệt bằng gạch Silica Mullite sẽ thay đổi tùy thuộc vào đặc tính mong muốn của gạch. Mullite Mullite là thành phần chính của gạch chịu lửa cách nhiệt mullite.

 

Nó là một khoáng chất được hình thành từ alumina (Al2O3) và silica (SiO2). Mullite có điểm nóng chảy cao khoảng 1850 độ (3362 độ F) và có khả năng chống lại sự tấn công của axit và kiềm. Những đặc tính này làm cho mullite trở thành vật liệu lý tưởng cho các ứng dụng nhiệt độ cao. Phụ gia Ngoài mullite, gạch chịu lửa cách nhiệt mullite còn chứa nhiều loại phụ gia. Những chất phụ gia này có thể được sử dụng để cải thiện các đặc tính của gạch, chẳng hạn như độ bền, độ dẫn nhiệt và khả năng chống sốc nhiệt.

 

 

Quy trình sản xuất gạch Silica Mullite

Chuẩn bị nguyên liệu
Nguyên liệu thô cho gạch chịu lửa cách nhiệt mullite, chẳng hạn như mullite, alumina, silica và các chất phụ gia khác, trước tiên được chế tạo thành bột mịn.

 

Trộn
Các nguyên liệu thô sau đó được trộn trong máy xay. Lượng nguyên liệu thô được kiểm soát cẩn thận để đạt được các đặc tính mong muốn của gạch.

 

khuôn
Bột hỗn hợp sau đó được đúc thành hình dạng gạch mong muốn. Điều này có thể được thực hiện bằng cách ép, đúc hoặc ép đùn.

 

Sấy khô
Những viên gạch đúc sau đó được sấy khô để loại bỏ độ ẩm.

 

Bắn
Gạch khô sau đó được nung ở nhiệt độ cao trong lò nung. Điều này làm cho mullite kết tinh và các chất phụ gia phản ứng với nhau tạo thành một liên kết bền và chắc.

Phosphate Brick

 

Các yếu tố cần cân nhắc khi lựa chọn gạch Mullite silic
1

Phạm vi nhiệt độ
Gạch mullite silic có thể được sử dụng trong phạm vi nhiệt độ rộng, từ khoảng 1.100 độ (2.012 độ F) đến 1.650 độ (3.002 độ F). Tuy nhiên, giới hạn nhiệt độ chính xác cho một loại gạch cụ thể sẽ phụ thuộc vào thành phần và cấu trúc vi mô của nó.

2

Thành phần hóa học
Thành phần hóa học của vật liệu mà gạch silica mullite sẽ tiếp xúc phải được xem xét. Gạch mullite silic không chịu được tất cả các hóa chất. Ví dụ, chúng bị tấn công bởi axit hydrofluoric và các bazơ mạnh.

3

Chống mài mòn
Nếu gạch silica mullite dễ bị mài mòn thì điều quan trọng là phải chọn loại gạch có khả năng chống mài mòn cao. Điều này đặc biệt quan trọng trong các ứng dụng như lò nung thủy tinh và lò nung xi măng.

4

Chống sốc nhiệt
Gạch mullite silic dễ bị sốc nhiệt, bị nứt do nhiệt độ thay đổi nhanh. Sử dụng gạch có độ dẫn nhiệt thấp hơn hoặc nung nóng gạch trước khi sử dụng có thể cải thiện khả năng chống sốc nhiệt của gạch.

5

Độ dẫn nhiệt
Độ dẫn nhiệt của gạch silica mullite là thước đo khả năng dẫn nhiệt của nó. Gạch có tính dẫn nhiệt cao sẽ dẫn nhiệt ra khỏi mặt nóng của gạch nhanh hơn, giúp gạch không bị quá nóng.

6

độ xốp
Độ xốp của gạch silica mullite là thước đo kích thước của các khoảng không khí bên trong gạch. Gạch có độ xốp cao có mật độ thấp hơn và nhẹ hơn nhưng cũng kém bền hơn và dễ bị tấn công hóa học hơn.

7

Trị giá
Giá gạch silica mullite rất dao động. Giá thành của một viên gạch phụ thuộc vào thành phần, tính chất và nhà sản xuất của nó.

8

sẵn có
Sự sẵn có của gạch silica mullite khác nhau tùy thuộc vào loại gạch và nhà sản xuất.

9

thời gian giao hàng
Thời gian giao hàng gạch silica mullite khác nhau tùy thuộc vào nhà sản xuất và địa điểm của khách hàng.

 

Câu hỏi thường gặp

Hỏi: Gạch mullite là gì?

Trả lời: Gạch cách nhiệt Mullite là loại gạch chịu lửa được sử dụng rộng rãi cho mục đích cách nhiệt trong các ứng dụng nhiệt độ cao. Chúng có thành phần chủ yếu là mullite, là hợp chất khoáng của alumina (Al2O3) và silica (SiO2).

Hỏi: Gạch silica là gì?

Trả lời: Silica là loại gốm chịu lửa được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp thép và thủy tinh. Gạch silic được điều chế bằng thạch anh nung trong lò có hàm lượng tạp chất thấp ở nhiệt độ 1450 độ, do đó chuyển đổi ít nhất 98,5% thành hỗn hợp của các dạng 'mở' hơn, ít đậm đặc hơn, tridymite và cristobalite.

Hỏi: Mục đích của silica trong gạch là gì?

Trả lời: Silica: Đất gạch tốt nên chứa khoảng 50% đến 60% silica. Sự hiện diện của thành phần này sẽ ngăn ngừa hiện tượng nứt, co ngót và cong vênh của gạch thô. Do đó, nó truyền đạt một hình dạng đồng nhất cho các viên gạch.

Hỏi: Vật liệu mullite là gì?

Trả lời: Mullite là một loại gốm oxit, chứa 72% trọng lượng alumina và 28% trọng lượng silica (3Al2O3. 2SiO2).

Hỏi: Mullite trong đất sét là gì?

Trả lời: Mullite hay Porsilite là một khoáng chất silicat hiếm được hình thành trong quá trình biến chất tiếp xúc của khoáng sét. Nó có thể tạo thành hai dạng cân bằng hóa học: 3Al2O32SiO2 hoặc 2Al2O3 SiO2. Điều bất thường là mullite không có các cation cân bằng điện tích.

Hỏi: Sự khác biệt giữa corundum và mullite là gì?

Trả lời: Gạch Corundum chủ yếu bao gồm alumina và corundum, có cường độ nén và chống mài mòn cao; trong khi gạch mullite corundum bao gồm corundum, mullite, alumina và các nguyên liệu thô khác, có khả năng chống ăn mòn axit tốt hơn.

Hỏi: Có phải tất cả gạch đều chứa silica không?

Trả lời: Silica tinh thể hô hấp (RCS) có trong hầu hết các loại gạch, ngói và bê tông. Khi những vật liệu này được xử lý, bụi được tạo ra có thể đủ mịn để hít sâu vào phổi và gây ra các bệnh phổi nghiêm trọng bao gồm bệnh bụi phổi silic, bệnh phổi tắc nghẽn mãn tính (COPD) và ung thư phổi.

Hỏi: Ba loại silica là gì?

Đáp: Ba loại sản phẩm silica thương mại chủ yếu là: cát và sỏi, tinh thể thạch anh và diatomit.

Hỏi: Silica là đá gì?

A: Khoáng vật silic, bất kỳ dạng silicon dioxide (SiO2), bao gồm thạch anh, tridymite, cristobalite, coesite, stishovite, lechatelierite và chalcedony. Nhiều loại khoáng chất silic đã được sản xuất tổng hợp; một là keatit.

Hỏi: Gạch silica có tính axit hay bazơ?

Trả lời: Gạch silic là vật liệu chịu lửa có tính axit, có khả năng chống xói mòn xỉ axit mạnh, nhưng khi bị xỉ kiềm ăn mòn mạnh, dễ bị hư hỏng bởi các oxit như AI2O3 và có khả năng chống chịu tốt với các oxit như CaO, FeO , và Fe2O3.

Hỏi: Gạch tốt có bao nhiêu phần trăm silica?

Trả lời: Đất gạch tốt phải chứa 50 – 60% silic. Nó ngăn ngừa nứt, co lại và bọc gạch thô. Silica mang lại hình dạng đồng nhất cho gạch. Lượng silica dư thừa làm cho gạch trở nên giòn.

Hỏi: Mullite được tìm thấy ở đâu?

Trả lời: Mullite tự nhiên được phát hiện ở dạng tinh thể màu trắng, thon dài trên Đảo Mull, Inner Hebrides, Scot. Nó chỉ được ghi nhận trong các lớp vỏ chứa sét nung chảy (đất sét) trong các đá lửa xâm nhập, một hoàn cảnh cho thấy nhiệt độ hình thành rất cao.

Hỏi: Ứng dụng của mullite là gì?

Trả lời: Lý tưởng cho việc sản xuất vật liệu chịu lửa như gạch nung hoặc không nung, vật liệu đúc và hỗn hợp nhựa. Mullite thiêu kết và mullite nung chảy chủ yếu được sử dụng để sản xuất vật liệu chịu lửa và đúc thép và hợp kim titan.

Hỏi: Những mối nguy hiểm của mullite là gì?

Trả lời: - Tránh mọi tiếp xúc không cần thiết với bụi. Nếu phát sinh bụi, hãy thực hiện các biện pháp kiểm soát thích hợp: Bảo vệ mắt: Đeo kính bảo hộ hoặc kính an toàn có tấm chắn hai bên. Bảo vệ hô hấp: Trong điều kiện làm việc bình thường, dưới các hướng dẫn phơi nhiễm có thể chấp nhận được, không yêu cầu gì.

Hỏi: Các loại vật liệu mullite khác nhau là gì?

Trả lời: Về cơ bản có thể phân biệt ba loại gốm mullite đa tinh thể: gốm mullite nguyên khối, lớp phủ mullite và vật liệu tổng hợp ma trận mullite. Gốm mullite nguyên khối đã được sử dụng rộng rãi cho cả ứng dụng truyền thống và tiên tiến.

Hỏi: Cấu trúc hóa học của mullite là gì?

A: Cấu trúc tinh thể của mullite (thường là 3Al2O3. 2SiO2) trực giao với nhóm không gian Pbam và kích thước ô đơn vị a=0.7540 nm, b=0.7680 nm và c=0 0,2885 nm cho thành phần cân bằng hóa học.

Hỏi: Loại đá nào có chứa silica?

Trả lời: Silica tinh thể (thạch anh) là một khoáng chất tự nhiên được tìm thấy trong các sản phẩm đá như đá nhân tạo, đá granit và đá sa thạch. Nó cũng có trong các vật liệu xây dựng khác như bê tông, gạch và vữa. Khi những vật liệu này được cắt, nghiền, khoan, đánh bóng, xẻ hoặc nghiền, chúng sẽ thải ra các hạt bụi nhỏ.

Hỏi: Silica có độc hại với con người không?

Trả lời: Silica tinh thể gây độc cho con người khi hít phải vì nó làm tổn thương các mô trong phổi. Silica tinh thể ở những nơi khác trong môi trường, chẳng hạn như nước mặt hoặc nước ngầm, không phải là mối lo ngại đối với sức khỏe con người vì nó không được hít vào từ những nguồn này.

Hỏi: Loại silica phổ biến nhất là gì?

Trả lời: Loại silic tinh thể phổ biến nhất là thạch anh. Các loại khác cũng tồn tại nhưng ít phổ biến hơn. Các hợp chất silic được tìm thấy khắp môi trường trong đá, cát, đất sét, đất, không khí và nước.

Hỏi: Tên thông thường của silica là gì?

Trả lời: Silicon dioxide hay còn gọi là silica, là một oxit của silicon có công thức hóa học SiO 2, thường có trong tự nhiên là thạch anh. Ở nhiều nơi trên thế giới, silica là thành phần chính của cát.

Chú phổ biến: gạch silica mullite, Trung Quốc, nhà sản xuất, nhà máy, tùy chỉnh, bán buôn, giá thấp, có hàng, mẫu miễn phí

Inquiry
goTop

(0/10)

clearall